Уплотнительный элемент HASCO A4200
Новый уплотнительный элемент HASCOA4200/… (MurSeal tm технология) – единственный пластиковый уплотнительный элемент , доступный на рынке для инжекторных форм. Он может использоваться для уплотнения металлических вставок без облоя или повреждений.
Особенности:
- Предотвращает формирование облоя на металлических вставках при литье пластмасс.
- Уменьшает затраты.
- Минимизирует объемы переделок.
- Оптимизирует качество изделия.
- Значительно уменьшает отходы.
Область применения:
Пластмассовое литье с металлическими закладными элементами в настоящее время является передовой технологией, которая комбинирует высокие эксплуатационные параметры с превосходным качеством поверхности. Смешанные структуры используются везде, где металлические компоненты должны отвечать специальным требованиям, например, требованиям по изоляции, защиты от высокой температуры или защиты от коррозии, шума и демпфирования вибраций.
Пластмассы в настоящее время обеспечивают самый рентабельный метод соединения металла и пластмассы. Он в особенности подходит для металлических вставок с чувствительными поверхностями (например, крашеных , с гальванопокрытием). А4200/… не влечет поверхностных повреждений типа потертостей или вмятин. Формирование облоя, обычное для штамповок с большими фактурными поверхностями и выступами, можно избежать, используя гибкие уплотнительные элементы.
А4200- Новое качество в гибридной технологии.
Для точной заливки закладного элемента существенны требуемое поверхностное давление и гибкие уплотняющие поверхности на инжекционных формах. Это раньше часто достигалось использованием сложных подвижных механизмов или подпружиненных опор на уплотняемых поверхностях. Поскольку они сделаны из стали, то не исключалась возможность формирования облоя или повреждений. Предыдущие методы не могли гарантировать герметизацию металлических вставок без облоя или вмятин от сжатия при литье
А4200/… “плотное удержание”. Где существующая технология достигала пределов своих возможностей, А4200/… теперь делает то, что раньше считалось невозможным: Заливка вставок без риска повреждений и облоя.
Инжекторные формы с А4200/… работают надежно и экономно, таким образом значительно сокращая затраты.
A4200/… устанавливается в инжекторной форме вокруг вставки, где требуется герметизация.
A4200/… - первый пластиковый уплотняющий элемент, который, после обработки, не только заменяет, но и намного лучше обычных стальных уплотнений.
A4200/… проверен на практике!
A4200/… уже успешно использовался во многих инжекторных формах, в особенности и автомобильной промышленности.
Пластиковый уплотняющий элемент A4200/… подходит для литья армированных и армированных пластмасс, например. PBT 30% GF, PA 30% GF, PPS 40% GF и TPE.
A4200/… особенно подходит для использования с толщинами листа 4мм. и более. Он успешно использовался даже для литья с металлической вставкой 25мм в диаметре и приблизительно 5кг весом.
Подтверждено отсутствия износа уплотняющего элемента в районе 25000 циклов.
Элементы устанавливаются тем же самым способом как вставки формы. Обработка гибких уплотняющих элементов A4200/… очень проста. Пожалуйста, обращайтесь в отдел Прикладной Технологии HASCO за дополнительной информацией.
A4200/… может значительно сократить ваши затраты!
Практический пример: Изделие: Стабилизатор.
Поверхность: Порошковое покрытие.
Диаметр: 25мм.
Герметизация: Частичная с PA6 GF30.
Проблема: Повреждение порошкового покрытия при закрытии формы и облой. Требуется ручная зачистка и повторное нанесение покрытия.
Работа без применения A4200/… стоит (13.04 евро/час):
Человек 1: Вставка и удаление
Человек 2: Ручная зачистка детали.
Человек 3: Повторная чистка обработка поврежденных поверхностей.
Стоимость персонала на деталь 0.15 евро. Стоимость персонала на 10000 деталей: 1495.00 евро.
Затраты, с применением A4200/… (13.04 евро/час): стальные уплотнительные формы, замены на A4200/… .
Результат Никаких повреждений покрытия и переливов детали.
Человек 1: Вставка и удаление.
Стоимость персонала на деталь: 0.05 евро.
Стоимость персонала на 10000 деталей: 498.00 евро (приблизительно одна треть стоимости без применения A4200/…).
Обработка может также быть выполнена HASCO.
Убедитесь, что Вы используете недавно заточенные и не использовавшиеся для обработки металлов инструменты. Данные для фрезерования:
Фреза HSS
Свободный угол 5-150
Угол заточки 6-100
скорость резания 250-500 м/мин.
Материал |
специальный пластик |
Цвет | красный |
Модуль упругости на растяжение | ICO 527 // 4200 N/mm2 |
Давление на поверхности | 230C - 91N/mm2, 800C - 82N/mm2, 1200C – 62 N/mm2 |
Твердость (шарик) | ISO 2039 – 1// DIN 53456// 220 – 225 N/mm2 |
Коэффициент растяжения | 5 х 10-5 |
Рабочая температура | max. 2500C |
Теплопроводность при 230С | 0,24 W/mk. |
Температура формы | max. 1600C. |